铝单板生产企业工作中的膜厚检测是铝单板生产的主要环节，膜厚检测通常采用膜厚仪进行检测。这里有一些概念要简单介绍，“局部膜厚”、“平均膜厚”和“最小局部膜厚”。“局部膜厚”是指在铝单板装饰面、难以喷涂的部分和非主装饰面的内角位置的测量值。“平均膜厚”是指在单板一平方米内的装饰面上测量的不少于五个位置(四个角和一个中心点)的膜厚值的算术平均值；“最小局部膜厚”是在在铝单板，的装饰表面上测量的几个局部膜厚值中的最小值，它们都是非常重要的参数。
涂装、干燥和自然冷却后，出厂前的质量检验阶段将进行，主要包括膜厚检测和色差检测。这里我们主要讨论膜厚检测，这通常是由膜厚仪完成的。这里有一些概念要简单介绍，“局部膜厚”、“平均膜厚”和“最小局部膜厚”。其中， “局部膜厚”是指在在铝单板装饰面上面积不大于1 \u 2的检查平面上，通过不少于三次膜厚测量获得的测量值的算术平均值。“平均膜厚”是指在在铝单板装饰面上不少于五处(四个角和一个中心点)测量的局部膜厚的算术平均值。“最小局部膜厚”是在在铝单板，装饰面上测量的几个局部膜厚值中的最小值，它们都是非常重要的参数。
液体喷涂时，氟碳涂层的平均膜厚大于等于30m(1m为1m，即10-6m)，最小局部膜厚为25 m；氟碳三重涂层的平均膜厚应为40m或以上，最小局部膜厚应为34m或以上。氟碳涂层4的平均膜厚应大于或等于65微米，最小局部膜厚应大于或等于55微米。但是，聚酯液体喷涂的平均膜厚应大于或等于25m，最小局部膜厚应大于或等于20m。在粉末喷涂中，氟碳喷涂的最小局部膜厚应大于或等于30m，聚酯喷涂的最小局部膜厚应大于或等于40m。